為響應公司技術(shù)創(chuàng)新號召，鋁鎂合金分公司電解一車間技術(shù)革新小組堅持將解決實際問題為導向，把防范化解電解系列風險作為攻堅目標，持續(xù)開展原創(chuàng)性技術(shù)攻關(guān)，為車間安全高效生產(chǎn)貢獻力量。

由于鋁鎂合金500KA系列電解槽兩端頭側(cè)壁分別存在過槽母線與外補償母線，側(cè)壁鋼窗觀察與溫度測量難度較大。為解決這一難題，電解一車間技術(shù)革新小組經(jīng)過反復論證設計和二十余次改進，解決了自行動力、軌道連接、超溫報警、即時往復等諸多難點，研發(fā)出一款能夠在10厘米寬的空間內(nèi)實現(xiàn)從3米到18米軌道自動運行的“電解槽端頭巡線報警機器人”，可在0-900℃之間設定報警溫度，測量溫度精度1℃以內(nèi)，測量超溫后觸發(fā)警報燈閃爍并發(fā)出聲值超過100分貝的警報，且警報響應速度屬于毫秒級。同時，它能夠根據(jù)各工區(qū)電解槽的需求，滿足單獨設置、系列巡回速率、單槽巡回測量、重點槽不間斷巡回監(jiān)測等功能需求。

“電解槽端頭巡線報警機器人”有效解決了困擾電解車間安全生產(chǎn)的一大難題，通過自動監(jiān)測取代人工監(jiān)測的方式，大大提高了測溫的安全性及準確率。此外，該設備還具有巨大的智能拓展空間，可系統(tǒng)收集處理電解槽側(cè)壁溫度數(shù)據(jù)，為日常生產(chǎn)提供可靠依據(jù)，在降低人工成本的同時減少人員作業(yè)風險。作為階段性工程，技術(shù)革新小組還將持續(xù)努力推進下一階段工作，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻自己的力量。